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      精益生產計劃與物料控制--PMC

      企業培訓網
      (本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排?。?/div>

      【培訓安排】
          2016年4月26-27日(深圳)  4月28-29日(上海)
          2016年6月11-12日(深圳)  6月25-26日(上海)  8月26-27日(深圳)
          2016年9月25-26日(上海)  10月22-23日(深圳)
          2016年11月19-20日(上海)  12月03-04日(深圳)
      【培訓費用】3200元((包括培訓、教材、兩天天午餐、以及上下午茶點)
      【培訓對象】公司經營管理者,IE、生產主管,生產經理、廠長、生產副總,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。
      【培訓背景】
      很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象:計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,即出現兩張皮,最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心,它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?
      【課程收益】
          ·系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素
          ·掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型
          ·掌握制定裝配計劃的步驟與要點
          ·掌握制定零部件計劃的步驟與要點
          ·掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
          ·掌握精益物料控制的方法與要點
          ·大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因
      【課程大綱】
      第一講、精益PMC管理
          1. 精益生產計劃與傳統計劃有何區別?
          2. 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系
          3. 精益生產計劃的概要
          4. PMC在企業的作用與重要性分析
             ※ 案例分享
      第二講、精益生產計劃制作要點
          1.生產負荷的計算方法與控制要點
            ※案例講解與實踐練習
          2.設備需求的計算方法與控制要點
            ※案例講解與實踐練習
         3. 人員需求的計算方法與控制要點
            ※案例講解與實踐練習
         4. 平衡效率的計算方法與控制要點
            ※案例講解與實踐練習
          5.生產提前期的計算方法與控制要點
            ※案例講解與實踐練習
          6.安排計劃的必要條件與要點
             ※ 案例講解與案例分享
      第三講、制定生產計劃的前提基礎---標準時間
         1. 標準時間的定義
         2. 標準的構成與計算方法
         3. 寬裕時間對制定生產計劃的作用
         4. 寬裕時間的制定方法與技巧
         5. 正常時間的制定方法與技巧
           ※案例講解:標準工時的制定方法
      第四講、如何制定裝配作業計劃
       1. 拉動計劃與推動計劃的優缺點
       2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
       3. 案例講解:裝配計劃制定的總原則
       4. 產品排產先后順序的規則與要點
       5. 排產節拍的定義與計算方法
          ※ 案例講解與實踐練習
       6. 裝配計劃制定五步法
          ※ 案例講解與實踐練習
      第五講、如何制定零部件作業計劃
      1.  零部件作業計劃制定的原則
      2.  零部件作業計劃排產的核心要點
      3. 零部件作業計劃編制的注意事項
      4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
      5. 零部件作業計劃與人員安排的技巧
         ※ 案例講解與實踐練習
      第六講、如何確保生產計劃按時完成---生產進度的管控
      1.模擬游戲:為什么生產進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?
      2.生產異常的預判與處理方法
            ※案例分享
      3.進度管控要點一:物流轉運模式的轉變與監控
         ※ 案例分享與剖析
      4.進度管控要點二:平衡效率的管控與要點
         ※ 案例分享與剖析
      5.進度管控要點三:瓶頸設備切換管控與要點
         ※ 案例分享與講解
      6.進度管控要點四:齊套管控方法與要點
         ※ 案例分享與講解
      7.進度管控要點五:急緊插單的方法與要點
         ※ 案例分享
      8.進度管控要點六:生產異常處理的技巧與要點
         ※ 案例分享與講解
      9.交期延期的原因分析
      10.交期延期的改善方向與對策
      第七講、物料需求與采購方式
      1.精益物料管理的精髓
      2.物料需求的計算方法
         ※ 案例講解與實踐練習
      3.安全庫存的計算方法
         ※ 案例講解與實踐練習
      4.常用物料需求計劃制定要點
         ※ 案例講解與實踐練習
      5.專用性物料需求計劃制定要點
      6.周期性物料需求計劃制定要點
      7.采購要求與進度監控要點
         ※ 案例分享
      8.MRP在中小企業的應用
      9.MRP在實施中的問題與處理要求
      10.MRP的運作方式
      第八講、庫存管控要素
      1.精益庫存管理的原則
      2.庫存ABC分析與運用要點
      3.案例講解與實踐練習
      4.降低庫存的方法和方向
      5.做到帳物一致的兩大核心手段
        ※ 案例講解與精典案例分享
      第九講、物料的配送與配領
         1. 何為“配送”?何為“配領”?
         2. 配送與配領實施條件與要點 
          ※ 案例分享與講解

      培訓講師】陳進華老師
      ·天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
      ·奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理
      ·自貢機一裝備公司 總經理
      工作經驗:
      ·深圳天隆電子廠  曾任IE助理工程師
        負責在制產品標準工時的制定、完善
        負責新產品標準工時的制定
        根據標準工時及IE工具進行工時效率改善
        負責生產效率、綜合效率、員工作業效率數據的統計、分析與改善
        參與SOP制定
      ·奧林巴斯(深圳)工業有限公司 曾任IE課長&精益生產推進負責人
        貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產工藝流程等的審定工作
        落實本事業部工作標準,密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯系及相關部門的協作配合。
        負責監督生產、設備安全檢查、生產環境等管理制度的擬定、修改、檢查監督、控制與實施。
        提升生產效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產成本和庫存量.
        負責本事業部生產效率、準時交貨率、設備效率、生產成本等數據的統計、分析與改善工作
        負責本事業部相關人員的業務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
        負責組織擬定本事業部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導、協調等工作。
        與研發部門密切合作開發新產品,革新技術和工藝流程以及改進產品質量
        全面負責精益生產的完善、評估與創新
        擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
        擔任生產現場5S委員會委員長
        負責工廠的場所、生產線布局
        控制與改善整個事業部的直接人員的總體需求及分析
        新制品的標準工時的制定與修訂、生產線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
        負責本事業部物流的改善、生產周期的短縮及庫存壓縮
      ·友華科技集團  曾任總裁助理兼機一分公司總經理
      主要職責:
        負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
        負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
        負責集團各分子公司薪酬績效考核項目的改革與完善工作
        重點負責運機集團股份公司精益生產管理體系的推進與提升工作
        負責各分公司之間及股份公司內部物流現場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
        負責生產計劃、物料采購、供應商到貨、生產到發貨整個供應鏈的分析與改善
        協助總裁制定集團戰略方針的制定
        負責年度戰略目標的制定、跟進并對不達標企業提出整改對策
        負責集團生產成本的管控
        以精益生產管理理念負責運機股份公司新廠房園區物流、工藝、作業、辦公等的布局、搬遷、人才培育
        負責運機股份生產效率、交貨周期、供應商的管理
        負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發、新產品新工藝的開發
        負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產成本及人員效率的改善
        負責機一裝配分公司軍品管理
      ·2008年5月至今顧問師&培訓師
        主要對企業內部進行精益生產運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓;
        擅長課程有:精益生產管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯網+精益制造等
      陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓,有豐富的企業輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標,提  倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。
      授課風格:理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
      專  著:《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
      主講課程:
      培訓方面(主講課程):
          ·如何推進5S/6S管理
          ·標準工時與效率改善
          ·生產效率改善務實
          ·成本管理與價值流分析
          ·精益PMC管理
          ·多品種少批量高效生產方式
          ·精益生產實戰演練
      咨詢方面(擅長模塊):
          TPM管理-5S/6S管理咨詢
          新廠房布局設計咨詢
          庫存與生產周期改善咨詢
          標準工時制定技術咨詢
          TPM管理咨詢
          生產效率改善咨詢
          生產成本改善咨詢
          精益生產管理咨詢
      曾輔導、培訓的部分客戶名單:航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等……

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      1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
      2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
      3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
      4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。

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