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供應商管理培訓與供應鏈管理培訓專題供應商管理水平的高低，將直接影響公司的生產成本和各項業務的運營。我們根據供應商管理面臨的實際問題，特邀供應商管理培訓實戰講師，推出了《采購流程優化及供應商評估與管理》、《SQE供應商質量管理及工具運用》、《降低采購成本與供應商談判技巧》、《制造業精益物流與供應鏈管理實務》、《精益物流與供應鏈管理——定制化生產物流和供應鏈模式突圍》等系列供應商管理培訓課程，歡迎報名參加培訓。 |
·采購流程優化及供應商評估與管理 |
課程對象：高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經理人費 課程背景： 課程收益： |
| ·SQE供應商質量管理及工具運用 |
| 培訓對象：SQE、品質工程師、IQC來料檢驗經理、采購經理、供應商輔導項目經理、研發經理、市場經理等。
課程背景： 課程目標： |
| ·降低采購成本與供應商談判技巧 |
| 學員對象：高層管理者、采購部門、品管部門、設計部門、財務部門及其他相關部門人員 課程背景： 自中國進入新常態以來，各類企業的生存環境都發生了一定的改變。在產能過剩，競爭的壓力越來越大的現狀下，如何降低采購的各項成本？如何分析供應商的報價？如何恰當的提出我方的采購要求，而不至于供應商報價虛高？當我方為弱勢時，如何提高我們的說服力? 如何合理設置原材料的安全庫存?如何運用招標技術來降低采購成本？這些都是業內采購同行們關注的焦點議題。 課程收益： ·如何設定采購管理的績效目標？ ·如何制訂采購成本預算？ ·如何避免不必要的采購成本？ ·如何分析供應商的報價？ ·如何制定談判計劃？ ·如何運用采購談判的降龍十九掌？ ·如何合理設置采購物品的安全庫存？ ·如何通過招標進行有效的“砍價”？ |
| ·制造業精益物流與供應鏈管理實務 |
| 【培訓背景】 根據制造企業面臨著銷售預測不準、客戶需求多變、技術更新快，生產計劃與庫存控制難度大，產銷協調困難，供應商供貨周期長、質量不穩定，企業內部跨部門協作不良，導致延期交貨、庫存積壓或缺貨等問題，通過培訓、案例分析和互動游戲，使學員了解制造業物流供應鏈管理的最先理念和成功經驗，使學員提高對強化供應鏈中的協調性、系統優化及資源整合重要性的認識，探討如何構建高效的供應鏈管理體系，搞好跨部門協作、降低成本、及提升快速反應能力；掌握如何進行工廠物流規劃及先進的物流運作模式、如何搞好銷售、生產與采購的協調，如何分析供應鏈各部門的對庫存的影響及如何有效控制庫存，加快庫存周轉率；如何搞好采購訂單管理，通過啤酒游戲，探究降低"牛鞭效應"對物料跟催，強化對供應商交期管理；如何實現一體化物流管理與高效物料配送，降低庫存及提高對客戶需求快速反應能力。 【課程大綱】 |
| ·精益物流與供應鏈管理——定制化生產物流和供應鏈模式突圍 |
| 參訓對象：總經理、廠長、高層領導、生產、物流經理、采購經理、精益經理、供應商管理等相關人員
課程背景： 建議：請帶著你的煩惱困惑和案例來參加《精益物流和精益供應鏈》課程，豁然開朗或許是你兩天學習后的感受；在多品種小批量需求模式下，配套的生產、物流和供應鏈模式必須改變！怎么改？已經有了完整的模式，不用您苦思冥想。 |
| ·采購成本估算與供應商談判技巧 |
| 培訓對象：對供應商評估，選擇和管理進行深入了解的人，包括但不限于：采購部各級員工；公司管理層；其他部門員工。
課程介紹： |
| ·供應、生產、銷售、物流一體化 |
| 培訓對象：與制造業供應鏈管理相關的所有人員，基礎類課程，涵蓋面廣，內容基礎實用；有興趣了解制造業供應鏈管理的人士 課程簡介： 在愈來愈激烈的市場競爭中，如何通過供應鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業無法回避的難題。企業經常會發出如下的感嘆： （1）供應鏈管理難以平衡，常常是這一個環節好了，另一個環節卻出問題了； （2）忽視生產計劃的重要性，生產計劃體系混亂，生產計劃頻變，計劃失去了其指導意義； （3）訂單來了，但是物料供應不繼，導致無法準時交貨； （4）庫存很高，但是斷貨現象屢見不鮮，究竟那個部門應該對庫存負責，到底如何控制庫存； （5）訂單到底什么時候開始生產，早做會產生庫存，晚做又怕影響交貨； （6）有些供應商難以駕馭，經常交貨期難以保障或者頻出質量問題； （7）銷售預測從來就沒有準確過，后端部門怨言頗多，但是如何促使銷售改善預測呢？ 如何做好供應鏈各個部門的銜接呢？其實這些問題都是可以通過良好的供應鏈一體化管理來緩解和解決。 課程目標&收益： 此次為期 2天的培訓課程： 旨在通過大量案例和實戰分析讓學員了解制造企業的供應鏈管理，并通過具體的實際工作方法和理念的共享，讓學員掌握如何改進和完善制造企業的供產銷一體化，如何通過跨部門的協作…… |
| ·供應鏈總監工作指南 |
| 培訓對象：從事企業供應鏈管理的各級中層和高層管理人員。 課程背景： 企業供應鏈管理的改善和提升主要有兩個方面：一方面是第一線骨干的工作方法、經驗和能力的提升；第二方面則是企業供應鏈高層管理人員的管理能力提升。比如，供應鏈運作流程的設置、各相關部門的崗位配置、硬件設施的保障、庫存策略的定位等，而這些問題都是基礎骨干無能為力的。 在整個經濟環境發生巨大變化和調整的當下，公司對供應鏈管理的高管的要求有哪些？供應鏈管理的難度和挑戰在哪里？計劃為什么很難做的準確？采購供應為什么不可靠？零庫存管理到底對還是不對？倉庫要不要增加面積？物流部門能否再減人手？倉庫有必要上條形碼嗎？ 張仲豪老師匯集了對供應鏈各職能部門（計劃、采購、庫存、及物流與倉儲）多年的培訓經驗，以及學員遇到的各種管理瓶頸，開發出了針對企業供應鏈系統高層管理的課程，幫助公司高層管理人員制定較為正確的決策，以降低基層骨干的工作難道、高效率地幫助和指導整個供應鏈運作團隊完成公司所給予的管理目標和要求。 課程收益： 當今供應鏈管理的挑戰是什么？ 計劃系統的管理要點？ 采購系統的管理要點？ 庫存系統的管理要點？ 物流倉儲系統的管理要點？ |
| ·敏捷供應鏈下的工廠物流管理 |
| 培訓對象：供應鏈、采購，物流，客戶服務、生產計劃、IT、分銷等相關管理和技術人員 課程簡介： 制造型企業都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環境，從而適應當今激烈競爭下的微利時代。 物料資金一般占據制造型企業營運資金的55%~80%，而生產進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度，物流管理直接影響工廠的生產、技術、倉儲、質量、財務運作；同時又要協調外部客戶、供應商、服務商等合作方，面臨的壓力越來越巨大： 客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁； 預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節，企業內部反應遲緩，缺料 、呆料常有發生，交期嚴重滯后； 供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質不穩、交期延長，常常揚言要漲價…… 第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤； 成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現金沉淀在物流環節… 交貨能不能快一點？預測能不能準一點？物流成本能不能再低一點？” |
| ·SQE-供應商質量管理高級研修班 |
| 【【招生對象】SQE，品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經理、供應商輔導項目工程師/經理、研發經理、市場經理等。 【課程背景】 本課程是傾向于技術層面的SQE系統課程,包含綜合性的供方質量保證方法,是在過去十年中保持行領先地位的課程體系。 ■課程是以SQE及專業的供應商管理團隊為培訓對象的； ■經過十年的咨詢授課實踐與優化，已發展為一個體系化的課程，以技術為主導，兼顧新型采購商務關系，融合三條關鍵線索，按照新型供應關系管理的展開； ■一站式包含了SQE—供應商質量工程師/JQE-聯合外包項目工程師/sourcing engineer（供應商開發工程師），研發外協督導、二方審核員高級技術，NPI項目導向的供應商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法； ■結合老師多年實地商務實踐，包含眾多耳目一新的實戰技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓者感同身受，如同實際工作的縮影，落地性極強。 【課程背景】 隨著市場環境和企業經營策略的轉型，傳統采購模式越來越被多向外協、聯合開發、聯合制造，OEM/ODM外包、方案合作、項目合作所代替，企業的內外部管理環境正伴隨著供應關系的快速變化而改變…… |
| ·亞太供應商質量管理師實操訓練 |
| SQE的職責到底是什么，如何考核SQE的績效？ 客戶指定供應商及店大欺客的供應商如何管理？ 供應商的問題一直重復發生，怎么一直無法杜絕？ 如何做到供應商的質量預防? 如何進行供應商開發質量的管控？ 到成本與品質沖突時應如何決策？ 如何提升供應商的質量管理能力？ 跟供應商真困難，如何有效進行溝通？ 供應商的審核為什么一直無法深入，對供應商產品不了解如何進行審核？ 【培訓對象】生產廠長、生產總監、生產經理、采購經理、采購主管、采購工程師、品質工程師、品質經理、（SQM）供應商品質管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質工程師/經理、與（SQM）供應商品質管理相關人員等 【課程背景】 “沒有品質就沒有明天”！許多企業目前已認識到這一點，但持續關注內部品質，建立了相應的品質保證體系后，企業仍頻繁發生品質問題，隨之而來的是品質管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業最初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？ 隨著企業的品質體系發展到一定階段，企業的品質問題，80%來源于供應商！而供應商的品質問題對企業所造成的經濟損失，隨著工序的進展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。 因此，要建立起完善的品質管理體系，我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證！ |
| ·制造業精益供應鏈管理課程 |
| 培訓對象：SCM經理、采購部、物流部，生產部、物料和倉儲、銷售部主管、經理，市場部經理、財務部、內部運營總監等。 課程背景： 制造型企業都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環境，從而適應當今激烈競爭下的微利時代。 然而，目前生產企業面臨的現實是： 客戶需求多變、訂單提前期短； 供應商交貨不及時和質量不穩定； 預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節； 庫存大量積壓，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現金沉淀在物流環節 …… 未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭！打造一支高效服務企業物流需求的供應鏈團隊已經成為企業優化、提高供應鏈管理績效的核心工程！ 《制造業精益供應鏈》管理課程，從企業精益化運作的角度出發，將通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型，全面介紹供應鏈計劃過程，從而實現供應鏈的邏輯順暢，讓企業的采購、生產、倉儲和配送達到JIT準時生產的要求，最終大幅度降低物料周轉率，提高企業的贏利能力！ 培訓目標： ·通過典型案例了解與掌握供應鏈及物流運作的基本原理 ·認識從供應鏈上游到供應鏈下游，關聯企業與各管理部門的角色 ·實現供應鏈各組織協同運作的方法與策略 ·全面降低庫存成本的方法與技術 ·學習如何實現精益物流 ·學習供應鏈總體成本降低的方法 |
| ·SQM供應商質量管理 |
| 參加對象：供應商質量管理人員、物流與計劃人員、質量管理人員等企業各級管理人員等。 課程背景： “沒有品質就沒有明天”！許多企業目前已認識到這一點，但持續關注內部品質，建立了相應的品質保證體系后，企業仍頻繁發生品質問題，隨之而來的是品質管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業最初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？ 隨著企業的品質體系發展到一定階段，企業的品質問題，80%來源于供應商！而供應商的品質問題對企業所造成的經濟損失，隨著工序的進展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。 因此，要建立起完善的品質管理體系，我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證！。如何讓供應商與企業一起為客戶和市場而戰？請關注精品課程“SQM供應商質量管理”！ 培訓目標： ◇ 了解供應商管理對于企業新盈利模式的影響 ◇ 了解供應商質量是如何達成的 ◇ 了解新產品開發先期質量控制程序 ◇ 掌握供應商管理系統（供應商選擇、評估、改進） ◇ 學會如何在生產過程中控制和提高質量 ◇ 掌握如何解決及處理供應商質量問題 ◇ 了解供應商如何提升發貨及時率 ◇ 學習問題供應商改進的工具 |
| ·外包與供應商管理 |
| 授課對象：企業高層、采購經理、采購工程師、采購助理、SQE、及其他供應商管理相關人員等。
課程背景： 隨著社會的發展和全球化趨勢，社會分工不斷細化，如何提高公司的核心競爭力是擺在許多公司面前的一個迫切的問題！ 為了把有限的資源投入到自己的核心競爭力業務中，越來越多的公司開始采用外包戰略，把非核心業務外包出去，利用外部資源提高競爭優勢。 對外包供應商的管理是執行外包戰略過程中的一個核心業務，采購人員在外包業務管理中經常會遇到以下問題： 自制還是外包？如何進行決策分析？ 如何評估和選擇合適的外包供應商？ 在外包供應商的選擇過程中，采購未能早期參與，導致后續商務談判的弱勢，如何處理？ 外包供應商對企業一般都非常重要，而且缺乏替代性，常常導致采購對外包供應商缺乏約束力，處于被動局面，如何解決？ 外包供應商的報價是一個成品的價格，如何控制成品成本中的含水量？ 對二級供應商的管理是應該放手讓外包供應商管理還是有原廠直接管理？ 如何制定外包供應商的績效考核體系？ 在外包供應商的管理過程中需要其他許多部門的參與，作為采購部門如何協調其他部門管理好外包供應商，保證公司外包…… |
| ·SQE供應商質量管理技術 |
| 課程背景： 企業間競爭已成為整個供應鏈的競爭已是不爭的現實，面對供應商管理諸多因素中，供應商質量管理的任務是解決供應鏈上最主要的綜合風險因素，傳統的面向企業內部產品質量或品質系統的方法,已經不能滿足復雜多變的外部供應關系所要求的效率和效果,企業紛紛建立新的管理機構和專業團隊來應對新的需求. 新的環境下供應商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔，一個標志性的職能就是供應商質量管理工程師-SQE。SQE的應運而生已經有數年了，目前企業對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位，往往是只有要求，沒有規范，靠SQE的自主經驗以及和采購人員、產品品質人員的共同協調,很多SQE的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓。 事實上，供應商品質管理的內容涉及的知識不但包含質量管理自身的技術，還有供應鏈管理的知識，項目管理的知識,它要求的是非常綜合的能力,為此，我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式，結合咨詢師豐富的工作經驗和研究的成果，以及最新的外部過程質量控制手段和供應鏈管理知識，開發了這一個面向制造業SQE的專項課程。 課程目標： 1、全面掌握最新的供應商質量管理系統構成 2、理清供應商質量管理的系統路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現高度簡潔化和計劃性 3、掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程. 4、系統學習供應商質量風險控制方法…… |
